增碳劑的熔煉工藝

增碳在煉鋼和鑄造過(guò)程中起著重要的補(bǔ)碳作用，增碳劑的種類(lèi)也很多，有石油焦增碳劑、石墨增碳劑、石墨化石油焦增碳劑和煤質(zhì)增碳劑四種。

石墨化增碳劑和煤質(zhì)增碳劑的區(qū)別

不一樣增碳劑的產(chǎn)品質(zhì)量也各有不同，例如石墨化增碳劑、煤質(zhì)增碳劑等，他們?cè)诨旧咸攸c(diǎn)、吸收率、價(jià)錢(qián)、優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)等各層面均有不一樣的地區(qū)，盡管區(qū)別并不是非常大，可是運(yùn)用不太好得話(huà)，也會(huì)危害他們的增碳實(shí)際效果。

石墨化石油焦增碳劑對(duì)冶煉的三大影響

石墨石油焦的上輩子是石油化工行業(yè)中用以熱處理的焦化廠設(shè)備，關(guān)鍵解決石油焦和一些剩余產(chǎn)品品質(zhì)不佳的輕油品，無(wú)法獲得進(jìn)一步生產(chǎn)加工。石油焦分成一般石油焦和高質(zhì)量石油焦，這也是石墨化石油焦的立足點(diǎn)。二者的關(guān)鍵差別取決于能不能作為石墨電級(jí)等石墨商品的原材料。

增碳劑在鑄造中的使用

灰鐵廢鋼的加持量要按各生產(chǎn)廠家對(duì)廢鋼純度與對(duì)成本帥爆來(lái)定。受鑄鐵出廠價(jià)高居不下危害?，F(xiàn)在很多公司基本上不能使用鑄鐵，鍛造中均采用廢鋼加一部分的回爐料。而大多數(shù)的公司是將廢鋼的加持量保持在40%上下。

生產(chǎn)石墨電極工藝流程第一步——原材料的煅燒

煅燒就是將生產(chǎn)碳石墨制品的各種焦炭、無(wú)煙煤在基本上隔絕空氣條件下進(jìn)行高溫干餾。各種碳素原料在煅燒過(guò)程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了一系列深刻的變化。

什么叫鍛燒,哪些炭質(zhì)原料需要煅燒，鍛燒的目的是什么？

炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理，排出所含的揮發(fā)分，并相應(yīng)地提高原料理化性能的生產(chǎn)工序稱(chēng)為煅燒。煅燒是炭材料生產(chǎn)的第一道熱處理工序。煅燒使炭質(zhì)原料的組織結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生深刻的變化。一般炭質(zhì)原料釆用燃?xì)饧白陨頁(yè)]發(fā)分煅燒時(shí)燔燒溫度為1250~135O℃，而電煩燒溫度可達(dá)1500~2000℃。